金屬板冷軋后，一般會(huì)發(fā)生波浪邊、褶皺等一系列板型不良。為了到達(dá)后續(xù)加工要求，工廠里運(yùn)用多種矯直辦法，運(yùn)用比較廣泛的設(shè)備是多輥矯直機(jī)（矯平機(jī)），薄板經(jīng)過(guò)這種矯直機(jī)后，自身并不發(fā)生延伸，僅僅把大浪化為小浪，使板面近乎平直。
而對(duì)于板厚小于0.8mm的板材，用這種辦法很難矯直。而拉彎矯直機(jī)（拉矯機(jī)），可使薄板一起發(fā)生縱向和橫向變形，然后充沛改善薄板的平直度和資料功能，使薄板矯直技能大大提高了一步。此外，因?yàn)榻?jīng)過(guò)曲折發(fā)生了曲折應(yīng)力，大大減小了拉力，根據(jù)經(jīng)歷，采用拉伸曲折矯直機(jī)時(shí)，要到達(dá)同樣的矯直作用只需要純拉伸矯直所需張力的1/3～1/5.并且它的矯直作用是迄今為止好的。
運(yùn)用到達(dá)作用：
1、可獲得良好的板形。經(jīng)過(guò)拉伸曲折矯直之后,可徹底消除板面的浪邊、浪形、瓢曲及輕度的鐮刀彎，然后，大大改善了薄板的平直度。
2、有利于改善資料的各向異性。低碳鋼的深沖薄板在縱向和橫向上的屈服極限常常存在各向異性。所以在薄板作深沖加工時(shí)，因?yàn)楦鞑康难由觳煌粵_件的各部厚度會(huì)發(fā)生不均，然后會(huì)使被沖件發(fā)生裙?fàn)罨ㄟ吶毕?，由此而?dǎo)致沖廢率的增高。經(jīng)過(guò)拉伸曲折矯直之后，會(huì)使這種狀況大大得到改善。
隨著拉矯機(jī)的優(yōu)化和改善，對(duì)電機(jī)的操控和位置檢測(cè)要求越來(lái)高，在電機(jī)上加裝編碼器丈量。電機(jī)加裝編碼器丈量，有兩種運(yùn)用，一種是做速度反應(yīng)操控，如啟動(dòng)、正反轉(zhuǎn)、超速等監(jiān)控，該編碼器丈量裝在電機(jī)后面風(fēng)扇處，該裝置方法也稱為高速軸裝置；另一種是做位置反應(yīng)操控，做位置定位、同步糾偏用，其一般裝在低速端（減速機(jī)軸、絲桿軸），或另外加旋轉(zhuǎn)丈量裝置，不宜裝在高速軸上（傳動(dòng)間隙誤差、剎車、滑動(dòng)等慣性影響丈量，攪擾多）。
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